Conische gistingstanks worden in eigen land op grote schaal toegepast, maar tijdens de productie kunnen zich enkele problemen voordoen als gevolg van het ontwerp en de constructie van de tank, de opstelling van de pijpleidingen, de instrumentatie en de kwaliteit van de hulpapparatuur. Deze problemen kunnen globaal als volgt worden samengevat:
Tanklekkage
Lekkage is een veel voorkomend probleem tijdens de productie van conische tanks en treedt meestal op aan de bovenkant van de tank. De tanktop is voorzien van een overdrukventiel en vacuümventiel, samen met diverse leidingaansluitingen. Slechte afdichting of onjuiste werking van de klep tijdens het vullen, gisten en filteren kunnen tot lekkages leiden. Wanneer er lekkages optreden, daalt de tankdruk, wat leidt tot een laag CO₂-gehalte van het bier. Regelmatige inspecties, reiniging van de overdruk- en vacuümkleppen en tijdige vervanging van afdichtingen zijn aanbevolen oplossingen.
Bier bevriezen
Het bevriezen van bier vindt plaats op het vriespunt en kan worden toegeschreven aan twee belangrijke redenen: een te lage koelvloeistoftemperatuur of een onjuist ontwerp van de koelmantel van de conische tank. Dit gebeurt vaak bij kouder weer. Om bevriezing van de tankwanden te voorkomen, mag de koelvloeistoftemperatuur niet te laag worden ingesteld. Volgens ontwerpnormen moet het koelwater tussen -4 graad en -6 graad blijven, en niet lager dan -8 graad. Bovendien moet de koelmiddelinlaat de lage temperatuurzones van de tank vermijden om het risico op bevriezing van het bier te minimaliseren.
Verloopverdeling
Vanwege de aanzienlijke hoogte van de conische tanks (tot enkele meters) kan slechte convectie temperatuur- en dichtheidsgradiënten in de vloeistof veroorzaken. Het CO₂-niveau kan aan de bovenkant lager zijn en aan de onderkant hoger, wat tot stratificatie leidt. Dit maakt het een uitdaging om de bierkwaliteit in de tank te controleren. De volgende methoden kunnen dit probleem helpen verhelpen:
(1) Installeer een CO₂-wasapparaat op de tankbodem om een gelijkmatige vermenging van de fermentatievloeistof te bevorderen.
(2) Plaats de bovenste en onderste bemonsteringspunten voor representatief monstermengen.
(3) Maak op de juiste manier gebruik van de koelmantel van de tank.
Bacteriële besmetting in conische tanks
(1) De tank heeft een groot oppervlak; Onjuist schoonmaken kan leiden tot ophoping, waardoor het vatbaar wordt voor bacteriële besmetting.
(2) Talrijke externe leidingen zijn op de tank aangesloten, dus alle interfaces vereisen een grondige reiniging en sterilisatie.
(3) Regelmatig binnendringen van materialen of gassen in de tank tijdens de productie kan verontreinigingen introduceren.
Over het algemeen heeft verontreiniging van bier in de tank ernstige gevolgen voor de bierkwaliteit, dus grondige reiniging en sterilisatie zijn essentieel.
Instrumentfout
Instrumentfouten kunnen optreden als gevolg van slechte instrumentkwaliteit of onjuist gebruik door de operator, wat vaak resulteert in onnauwkeurige metingen van temperatuur, vloeistofniveau, druk of reinigingsefficiëntie. Oplossingen omvatten het gebruik van instrumenten van hogere kwaliteit, periodieke kalibratie en regelmatige inspecties om operationele fouten te voorkomen.
Slechte CIP-reinigingsefficiëntie
Een slechte CIP-reinigingsefficiëntie (Clean-In-Place) kan twee hoofdoorzaken hebben: onjuiste selectie van apparatuur of componenten en ongeschikte reinigingsmiddelen. Het aanpakken van deze problemen hangt af van de specifieke oorzaak, waarna passende correcties worden toegepast.
