De volledige uitrusting voor ambachtelijk bier omvat:
Apparatuur voor de opslag van grondstoffen - opslagplaatsen voor mout en rijst, transportleidingbruggen, luchtstofcollectoren, apparatuur voor het bewaken en controleren van temperatuur en vochtigheid, ventilatieapparatuur, weeg- en meetapparatuur, enz.;
Apparatuur voor de voorbereiding van grondstoffen - mout, rijsttransportband, centrifugale stofverwijderaar, trilscherm, mout, rijstmolen, voorraadtrechter, automatische elektronische weegschaal, enz.;
Apparatuur voor wortbereiding - gelatineringspot, versuikeringspot, filtratietank, wortkookpot, sedimentatietank, roterende sedimentatietank, koeler, ijswater-koudwaterbereidingsapparaat, enz.;
Apparatuur voor bierfermentatie - fermentatietank, apparatuur voor temperatuurregeling van fermentatie, gistteelt en expansietank, CIP-was- en sterilisatieapparatuur, apparatuur voor de bereiding van warm water en alkalisch water, enz.;
Bierfiltratieapparatuur - gistcentrifugaalscheider, diatomeeënaardefilter van katoen, roterend fijnfilter, biofilmfilter, troebelheidsmeter voor bier, apparatuur voor de bereiding van gedeoxygeneerd water, verdunningsapparaat met hoge concentratie, enz.;
Apparatuur voor opslag en afgifte van bier - sake-opslagtanks, apparatuur voor temperatuurregeling, capaciteitsmeetapparatuur, afgiftepompen, automatische besturings- en meetapparatuur, enz.
Brouwen is het proces van bierproductie en brouwapparatuur is de belangrijkste basisuitrusting voor de bierproductie. Of er gekwalificeerd bier kan worden geproduceerd, hangt af van de vraag of de brouwapparatuur voldoende garantie kan bieden voor het brouwproces; Brouwen is een continu proces, meestal zonder redundant ontwerp en back-upconfiguratie. Daarom worden naast het dagelijks onderhoud ook reguliere preventieve grote reparaties of reparaties tijdens stilstand meestal buiten het productie- en verkoopseizoen uitgevoerd.
Apparatuur voor het verpakken van bier, waaronder:
Flessenapparatuur - losmachine, losmachine, dozenbrug, flessenbrug, flessenwasmachine, vulmachine, sterilisatiemachine, etiketteermachine, verpakkingsmachine, stapelmachine, CIP-was- en sterilisatieapparatuur, evenals lege flessendetector, vloeistofniveaudetector en printapparatuur, enz.;
Ingeblikte apparatuur - losmachine, vulmachine, sterilisatiemachine, tankbrug, vloeistofniveaudetector, verpakkingsmachine, filmsluitmachine, dozenbrug, stapelmachine, CIP-was- en sterilisatieapparatuur, enz.;
Emmerverpakkingsapparatuur - onmiddellijke sterilisatiemachine, volautomatische emmerverpakkingsmachine, apparatuur voor de bereiding van warm water en alkalisch water, CIP-was- en sterilisatieapparatuur, automatisch weegapparaat, emmertransportbrug, emmerwasmachine, enz.
Verpakking is een proces bij de bierproductie, de laatste fase van productvorming, en houdt verband met de uiteindelijke realisatie van kwaliteit en waarde. Net als het brouwen is het verpakken ook een continu productieproces en zijn er geen back-upmachines voor verpakkingsapparatuur. Elke pauze zal aanzienlijke verliezen veroorzaken; De productiecapaciteit van verpakkingsapparatuur is echter vaak groter dan of gelijk aan de brouwcapaciteit, en de productiecyclus van verpakkingen is veel korter dan die van het brouwen. De verkoop op de markt zal ook een directe impact hebben op het productieplan van de verpakking. Daarom kan verpakkingsapparatuur, naast grote reparaties buiten het seizoen, ook productie-intervallen gebruiken om kleine, middelgrote en artikelreparaties te regelen.
Hulpproductieapparatuur, waaronder:
Apparatuur voor de productie en toevoer van stoom - industriële lagedrukketels, door ventilatoren veroorzaakte trekventilatoren, elektrische stoomtoevoerpompen, apparatuur voor waterzuivering en ontharding, apparatuur voor opslag en toevoer van brandstof, apparaten voor de toevoer en distributie van stoom, enz.;
Apparatuur voor energieopwekking en -distributie - dieselgeneratorsets, opstartcontrolepanelen, toevoerkasten, apparatuur voor de toevoer van koelwatercirculatie, dieseltoevoer- en meetapparatuur, enz.;
Inkomende hoogspanningskast, meetkast, uitgaande hoogspanningskast, transformator, regelapparaat voor spanningsregeling bij belasting, inkomende laagspanningskast, inkomende kast voor energieopwekking, uitgaande laagspanningskast, kast voor condensatorcompensatie, enz.;
Koel- en koelapparatuur - verschillende soorten koude verdampers, opslagtanks met lage drukcirculatie, koelcompressoren, condensors, waterkoeltorens, opslagtanks voor vloeibare ammoniak onder hoge druk, pompen voor koelvloeistofammoniak, hulpkoelwaterpompen, enz.;
Apparatuur voor de productie en levering van gas - luchtfilters, luchtcompressoren, luchtdrogers, luchtopslagbuffertanks, luchtverdelers, koelwatertorens, circulerende koelwaterpompen, enz.;
Watertoevoer- en afvoerapparatuur - putdrainagepompen of leidingwaterleidingen, industriële waterfiltratieapparatuur, apparatuur voor het steriliseren en verzachten van bierbrouwwater, recyclingfaciliteiten voor productiewater, faciliteiten voor het lozen van afvalwater, enz.; 3 CO2-terugwinningsapparatuur - CO2-waterwastoren, gasopslagzak, CO2-compressor, CO2-droger, hulpstuk; Freon-koelcompressor, CO2-condensor, verdamper, CO2-opslagtank, verdamper, extra koelwaterpomp, enz.;
Afvalwaterbehandelingsapparatuur - verzamelput, opvoerpomp, regeltank, roterend filterrooster, beluchtingstank, oppervlaktebeluchtingsventilator, sedimentatietank, slibrefluxpomp, slibconcentratietank, slibontwateringsmachine, slibopslagtrechter, evenals pH-meting en -controle apparaat, meet- en regelapparaat voor opgeloste zuurstof, enz.
Hulpproductieapparatuur verwijst naar apparatuur voor de primaire energievoorziening, apparatuur voor de secundaire energievoorziening en apparatuur voor milieubescherming. Dit zijn basisapparatuur die in alle fabrieken moet worden uitgerust, inclusief bierproductiebedrijven. Het is de krachtbron van de productie, net zo belangrijk als het menselijk hart, en moet elke seconde normaal en veilig functioneren. Het is ongetwijfeld de topprioriteit voor het onderhoud van apparatuur in de hele fabriek, en verplichte geplande onderhouds- en inspectietests worden over het algemeen geïmplementeerd. Vanwege het betrouwbaarheidsredundantieontwerp bij de initiële planning en constructie van de fabriek, met een bepaalde hoeveelheid reservemachines en uitrusting, meestal individuele apparaten, kan het onderhoud van hulpapparatuur in fasen en batches worden gepland, of worden geregeld tijdens vakanties, weekends, of productie-intervallen, met grote flexibiliteit.
Kenmerken van ambachtelijke bierproductieapparatuur:
1. Alle brouwapparatuur op lage temperatuur is gemaakt van 304 roestvrij staal of koperpoeder van voedingskwaliteit. Inwendig gepolijst met spiegelafwerking, uitwendig gepolijst met roestvrijstalen matte afwerking.
2. De leidingen tussen apparaten zijn op hygiënische wijze met elkaar verbonden, waardoor demontage, montage en verplaatsing eenvoudig en flexibel is. Zorgen voor een gemakkelijke en veilige bediening van de apparatuur.
3. De hoofdapparatuur heeft instelbare vlakheid, stabiele prestaties, geen stromen, uitstoten, druipen, lekken en geen stoomlekkage. Tegelijkertijd heeft het een compleet automatisch reinigingssysteem, dat gemakkelijk schoon te maken is, zonder resten achterblijft en de kwaliteit van het brouwen garandeert.
4. De lasnauwkeurigheid van de hoofdapparatuur voldoet aan de hygiënenorm en alle containers, pijpen, fittingen en kleppen die in contact komen met wort, bier, schoonmaakmiddelen en onthard water zijn gemaakt van roestvrijstalen materialen om de hygiëne te garanderen en gezondheid van de drank.
5. Het brouwproces is handig en eenvoudig te bedienen, waarbij slechts één brouwpersoneel nodig is.
