Brouwerijapparatuur
Functies:
HG Brouwerijapparatuur: Kwaliteitsbier produceren, batch voor batch
Bier brouwen is al lang een eeuwenoude traditie. Met de vooruitgang van de technologie zijn brouwerijen echter getransformeerd van kleine, ambachtelijke activiteiten naar faciliteiten op industriële schaal die bier van hoge kwaliteit in grote hoeveelheden produceren. Een van de belangrijkste componenten van elke brouwerij is de apparatuur die wordt gebruikt bij het brouwproces.
De apparatuur van HG Brouwerij omvat een verscheidenheid aan componenten zoals maischsystemen, fermentatiesystemen, koelsystemen, reinigingssystemen, besturingssystemen en talrijke hulpcomponenten. Gistingstanks en zaadtanks zijn de belangrijkste apparaten die worden gebruikt bij het bierfermentatieproces. Elk van deze tanks wordt geleverd met apparatuur voor onder meer de voorbereiding van grondstoffen, stoomverwarming, sterilisatie, koeling, ventilatie, sterilisatie en roeren.
Brouwapparatuur op lage temperatuur omvat doorgaans combinatiemaischsystemen, wortkoelsystemen, fermentatietanks, breeksystemen voor grondstoffen, platenwarmtewisselaars, koelsystemen, elektrische verwarming en reinigingssystemen. Pijpleiding-, pomp- en klepsystemen zijn allemaal belangrijke elementen van het brouwapparatuursysteem.
Een combinatie van deze componenten resulteert in een compleet brouwsysteem dat batchgewijs kwaliteitsbier kan produceren. Het belangrijkste kenmerk van de apparatuur is echter het besturingssysteem. Het controlesysteem regelt de procesparameters, zoals temperatuur, druk en stroomsnelheid, om de consistentie en kwaliteit van het bier te garanderen.
Tegenwoordig gebruiken brouwerijen van elke omvang geavanceerde technologie om efficiënt bier van hoge kwaliteit te produceren. De apparatuur die in deze brouwerijen wordt gebruikt, speelt een centrale rol in het brouwproces. Van de kleinste maischsystemen tot de grootste gistingstanks: elk onderdeel speelt een belangrijke rol om ervoor te zorgen dat het geproduceerde bier van de hoogste kwaliteit is.
Kortom, de HG-apparatuur vormt de ruggengraat van elke brouwerij. De verschillende componenten werken samen om kwaliteitsbier in grote hoeveelheden te produceren. Met de juiste apparatuur kunnen we blijven genieten van de smaak van geweldig bier en het rijke culturele erfgoed dat het met zich meebrengt vieren.
Als ervaren leverancier van apparatuur kunnen we niet alleen brouwhuizen en gistingstanks op verschillende schaal en typen vervaardigen, maar ook halfautomatische, volautomatische flessenvulmachines, blikkenvulmachines of vaatwasmachines en vulmachines vervaardigen.
1. Zoals hieronder zijn dit onze foto's van enkele soorten voltooide projecten en enkele apparatuurspecificaties.

2. Gistingstank

3. Automatische HG/GZ 4-1 Blikjesvulmachine

Specificatie:
Item | Productiecapaciteit | Volume in Amerikaanse gallon | Verwarmingsruimte | Tankdiameter | Hoogte |
HG% 7b% 7b0% 7d% 7d | 100L/dag | 26 US gallon | 0.25m2 | 650 mm | 2000 mm |
HG% 7b% 7b0% 7d% 7d | 200L/dag | 53 US gallon | 0.25m2 | 850 mm | 2200 mm |
HG% 7b% 7b0% 7d% 7d | 300L/dag | 79 US gallon | 0.3m2 | 950 mm | 2500 mm |
HG% 7b% 7b0% 7d% 7d | 500L/dag | 132 US gallon | 0.5m2 | 1160 mm | 2800 mm |
HG% 7b% 7b0% 7d% 7d | 1000L/dag | 264 US gallon | 1.0m2 | 1360 mm | 3000 mm |
HG% 7b% 7b0% 7d% 7d | 2000L/dag | 528 US gallon | 2.0m2 | 1760 mm | 3150 mm |
HG% 7b% 7b0% 7d% 7d | 3000L/dag | 792 US gallon | 3.0m2 | 1860 mm | 3800 mm |
HG% 7b% 7b0% 7d% 7d | 5000L/dag | 1320 US gallon | 5.0m2 | 2260 mm | 4400 mm |
Model | Vulmondstuk | Afdichtingsmondstuk | Vulcapaciteit |
HG-GF-4/1 | 4 | 1 | 500-1000CPH |
Motor | Maximale vuldruk | Vultemperatuur | Persluchtverbruik |
0.55 kW | 0.3Mpa | <4rang | 0.1m³/min (0.4-0.6Mpa) |
CO2-verbruik | Blikjes nek | Hoogte blikjes | Machinegrootte |
160g/100L | Φ52-Φ90 mm | 105-240mm | 1900 * 850 * 2100 mm |
Volume biertank | PLC | Touch scherm | CIP |
20L | SIMENSE S7-1200 | SIMENSE | Ja |
De elektromagnetische klep | cilinder | Niveaudetectieschakelaar | Elektrische componenten |
Luchttac | Luchttac | Outonics | Schneider |
Met aseptische ventilator | |||
Met zwenkwielen en gemak voor verplaatsing naar een andere plaats | |||
Heeft een glazen deur en koof om te garanderen dat de vulomgeving steriel is. | |||
De transportafdeling maakt een checklist en stopt deze in een metalen doos. U ontvangt een checklist van alles wat we verzenden. Alle tankopeningen zijn voorzien van plastic afdekkingen om stof te voorkomen; De tanks op de hanger moeten worden vastgeschroefd. De beugel en tank worden met bouten en staaldraad in de container vastgezet. Na verzending hebben we volledige laadfoto's en een checklist en geven we foto's van alle onderdelen.
Populaire tags: brouwerijapparatuur, leveranciers van brouwerijapparatuur
Een paar
Brouwerij Bbl 30Volgende
Brouwsysteem met 3 vatenMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen














