500L Micro Fermentation Equipment
500L Micro Fermentation Equipment
500L Micro Fermentation Equipment

500L microvergistingsapparatuur

Aanvraag sturen

product Introductie

500L microfermentatieapparatuur

Effectief volume: 500L	Raker: kan automatisch gebruikte korrel opheffen en weigeren
Totaalvolume: 700L	Verwarmingsmanier: elektrische verwarming
Binnenjas (SUS304) dikte: 3,0 mm	Zeefplaat: freeszeefplaat
Dikte externe mantel: 2,0 mm	lassen weg-TIG lassen.
Glazen mangat, 375 mm	Verwarmingsgebied: 1㎡
Dikte cilinder (ovaal): 3,0 mm	De precisie van polijsten kan oplopen tot Ra0.4µm

Carbonated Soft Drink Filling Machine

Het hoofdgedeelte van de 500L microfermentatieapparatuur is gemaakt van roestvrij staal van voedingskwaliteit. TIG-lassen zorgt ervoor dat de chemische structuur van het materiaal niet verandert, het oppervlak glanzend is en de levensduur lang is. Er wordt een dimple-koelmantel gebruikt met ethyleenglycol als koelmedium. De apparatuur heeft de voordelen van energiebesparing, ruisonderdrukking, hoge zuurbestendigheid, alkalibestendigheid en corrosiebestendigheid, sterke productiviteit, gemakkelijke reiniging en bediening. Het wordt veel gebruikt in voedsel, zuivel, specerijen, brouwen, dranken, chemische, farmaceutische en andere industrieën, fermentatie.

Verkoelende manier: kuiltje jas	Totaal volume: 500L
Warmtewisselingsgebied: 2㎡	nuttig volume: 650L
zijmangat: 330*430mm	Ontwerpdruk 0.3MPa
Koelmedia: glycolwater of alcoholwater	Werkdruk 0.3Mpa
Dikte externe jas (SUS304): 2,0 mm	Mechanische drukregelaar;

Nuttige capaciteit: 800L	Hoogste mangat: ;φ500mm
Uitgerust met ;Glycol/alcohol pomp	Dikte externe mantel:3.0mm
Binnenmantel (SUS304) dikte: 2,0 mm	Polijstprecisie:Ra0.4µm
Koelmethode: Glycol

Gedetailleerde afbeeldingen:

;

Machine onderdelen

Ons product maakt gebruik van de meest geavanceerde polijsttechnologie{{0}}zandpoets. De polijstprecisie tot Ra0.4µm. Het oppervlak wordt 3 keer gepolijst.

;

Belangrijkste kenmerken

Alle lassen zijn lassen met argongasbescherming. Het zal helpen om de oxygenatie te verminderen en het gewricht te beschermen. Onze lassers hebben vele jaren ervaring met lassen en gebruiken de meest populaire manier van lassen--TIG-lassen.

;